欢迎光临九富官方网站
新闻资讯
产品导航
联系我们

九富振动研磨有限公司

联系人:孙先生

手 机:13712115398

电 话:0769-85627657

传 真:0769-83359389

邮 箱:jofull8899@jofull.com

网 址:www.jofull.com.cn

地址:东莞市大岭山镇大塘三横路25号

你的位置:首页 > 新闻动态 > 技术支持

研磨硬质材料时对机床刚性的需求

作者:admin  更新日期:2014-04-02 15:10:54  点击:
   众多制造领域已经有越来越多制造商将许多难以加工材料应用到他们新产品设计。Greg Payne先生指出,这种现象存为那些拥有特殊加工设备并知道如何加工钛金属、钨钢、工具钢如铪这种更奇特材质金属工厂提供了很多机会,有时工艺设计师会特别强调使用其某些材料。作为Cinetic Landis公司无心磨床产品经理,Payne先生表示加工刚性有效提高无心通磨、进给磨成形研磨这些特殊材料加工效率关键所。
    “使用无心磨床研磨这些具有挑战性材料时为了改进其磨削工艺,通常情况下人们第一选择往往提高砂轮转速。” Payne先生解释说。通过一定技术改造,如增加气动或润滑油主轴轴承可以让陈旧磨床设备转速提高到60 m/s。但要想让转速提高到100 m/s以上,就要考虑使用新型无心磨床设备了。当研磨硬质材料如碳化钨时,这台设备不仅要能够有效吸收高速转动生产加工振动,还要能够经得住较高切削力。即便金刚石砂轮磨粒,也只有聚集大量能量才能够渗透进碳化钨材料表面。这就进行类似加工时需要重点考虑机床刚性加工稳定性原因。
    Payne先生说:“设计元素方面,Landis Cincinnati Viking公司生产RK系列无心磨床提供了一个刚性平台,专门用于加工这些难加工材料。”例如,他们一台单件磨床以铸铁为基体,蜂窝状筋板里充满了刚性复合材料而且加工起来具有极低导热系数。“虽然其他磨床公司也会使用这种铸铁基体。”Payne先生指出,“但这些基体上型腔通常为了使铸造液体通过,起到管道作用或为了简化铸造工艺。换句话说,他们并非设计有针对性部位,专门为了优化机床刚性热稳定性而存。”
    运动元件精密配合也有助于提高机床整体刚性。Payne先生解释说,采用手动刮板方式来加工轴承表面目前最流行获得紧密配合方式。然而,通过手动刮板获得配合仅有50%~60%关联性。复制一种新加工工艺,可以精确加工轴承表面,而轴承啮合面通过低摩擦材料复制得到,能够取得100%关联性(图2)。这项新加工工艺几乎消除了粘滑问题,因此已经用于 Viking公司RK系列磨床产品上,该设备有许多需要精确配合啮合面。
    一个开放式基于PC基础之上CNC,可以让用户充分认识到这些设备加工能力,它们既可以提供灵活编程语言,也可以提供远程网络服务,同时还具备嵌入式数据记录功能。“尽管如此,加工硬质材料时寄希望于重新改造一台旧无心磨床并增加新控制系统通常,并不能够达到预期效果。”Payne先生指出,“因为原有机床机构固定,它们缺乏加工所需要刚性。”
    Payne先生说:“Viking公司RK系列无心磨床用户加工钛金属零件时公差可以达到±0.0001in(2.54μm),加工大直径钛金属零件时其生产能力会同类普通设备2倍,而且通过提高无心通磨加工硬质合金零件速度可以得到150%金属切削量。当然,磨削没有特殊要求合金也有可能得到改善。对于这些应用,一台刚性好加工设备可以提供更高产出,同时保持加工连续性准确性。 
相关阅读
产品推荐更多产品信息